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彩盒印刷過程中需要注意什么?跟著滄州包裝盒印刷??起來看看吧:
1、調整打印壓?。在印刷和包裝過程中,印版、橡?和壓印三個滾筒中每兩個相鄰的滾筒相互接觸并被壓到轉印位置。為了在打印紙上獲得正常的油墨轉移,現圖像和?本部分中的連續?調字符、線條、圖像和半?調點,除了兩個輥表?之間的接觸之外,這些印記還要受到印刷壓?的作?。
印刷壓?的??和調控的精度將直接決定圖形轉印和印刷?點再現的油墨顏???和深度的程度。不?膠印刷時需要調整壓印滾筒與膠輥的中?距,膠輥的中?0.2 ~ 0.4 mm,如果紙張由厚變薄,則應減?厚度,將從印版襯墊上拆下的襯墊厚度加到膠輥上;如果在印刷過程中紙張由薄變厚,從橡?布滾筒襯墊上減去?并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊上。按壓并壓緊印版,防?彩盒在印刷過程中相對滑動。在?產實踐中,理想的印刷壓??般控制在0.15-0.25毫?左右,要是,理想的印刷壓?是使印版圖形部分的印刷在紙上?夠牢固,?點清晰完整,使?壓?較?。
2、打印不?膠標簽時注意輸紙部分的調整。相應調整輸紙部分的吸嘴和吹?嘴的?量。
3、分紙吸嘴和送紙吸嘴應更換直徑和厚度較?的膠圈,以實現送紙順暢、送紙輥不擺動的?的。
4、不?膠是兩層涂布紙的厚度,需要注意紙張厚度,兩個控制器之間的間隙要相應加?,側規和前規的紙?與送紙板的距離要加?。
5、轉印?墊與壓印滾筒表?、轉印?墊與紙板之間的距離應加?,距離應保持在0.3毫?加上紙張厚度左右。
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